Гидроаккумулятор и расширительный бак представляют собой герметичные стальные сосуды с эластичной мембраной внутри. Между стенками корпуса и мембраной закачан воздух под давлением. Вода или теплоноситель заполняют мембрану, а сжатый воздух поддерживает давление в системе. За счет своей эластичности мембрана компенсирует увеличение объема жидкости в системе, тем самым снижая нагрузку на трубопроводы, соединения, краны и водонагревательную технику. А гидроаккумуляторы, благодаря запасу воды под давлением, снижают частоту включений насоса и сглаживают скачки давления при его включении и выключении.
Просто о сложном: устройство и принцип работы
Корпус гидроаккумуляторов и расширительных баков изготавливается из высококачественной углеродистой стали и окрашивается порошковой эмалью методом напыления с последующей полимеризацией. Толщина покрытия – 120 мкм, что обеспечивает стойкость к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению, а также защищает металл от коррозии.
Фланец для подключения к системе и крепления мембраны, в зависимости от модели, может быть выполнен из инженерного пластика (устойчив к коррозии), нержавеющей или оцинкованной стали.
Воздушный клапан (ниппель) для предварительной закачки воздуха и точной регулировки давления в воздушной камере имеет резьбу, совместимую с автомобильными насосами.
Эластичная мембрана – сердце бака, изготовленное из высококачественного материала EPDM (этилен пропилен диен мономер). Мембрана рассчитана на диапазон рабочих температур от -10 до +110 °C. Может работать с водой, а также с низкозамерзающими жидкостями на основе этиленгликоля с концентрацией до 50%.
Роботы на страже качества
Баки производятся на заводе компании «ДЖИЛЕКС» на современных роботизированных линиях от ведущих европейских производителей. Это гарантирует безупречное качество сварных швов, точную геометрию и высочайшую надежность каждого изделия.
В цехе шпамповки установлено прессовое оборудование, которое позволяет штамповать различные детали из стали.
Для производства гидроаккумуляторов и расширительных баков необходимы площадки для крепления поверхностного насоса, фланцы и ножки. Именно эти детали изготавливаются в данном цехе. Высокотехнологичное оборудование позволяет получать детали высокого качества с минимальным участием оператора. Весь процесс – от подачи рулона металла до получения готовой детали – практически полностью автоматизирован.
Сварка резьбового штуцера с тарелкой фланца выполняется на сварочных автоматах. Оператор устанавливает в кондуктор тарелку фланца и резьбовой штуцер, нажимает кнопку, и кондуктор со сборкой перемещается в зону сварки. Сварка выполняется TIG-методом (способ соединения металлов, при котором используется вольфрамовый электрод с аргоном, защищающий место сваривания от образования оксидной пленки). Благодаря этому шов получается ровным, узким и прочным.
Акцент на автоматизации процесса
Особенность линии, на которой выпускают гидроаккумуляторы и расширительные баки в том, что она объединила в себе производственный комплекс и оборудование от трех ведущих производителей из Италии, Германии и Швеции. Центральный компьютер управляет всем комплексом, согласовывая работу пресса, сварочного автомата и покрасочной камеры. Пресс, который работает в этом комплексе, создает усилие до 240 тонн.
Шаг за шагом: от полусферы до герметичного бака
Рулон металла загружается на входе, далее идет процесс глубокой вытяжки полусфер корпуса. Из пресса выходят абсолютно идентичные полусферы. Чтобы в одной из них сделать отверстие и запрессовать контрфланец, робот перемещает заготовку в рабочую зону автомата, который выполняет эти операции. Другая полусфера перемещается на другой автомат на подрезание внутренней фаски. Робот точно знает, какая часть полусферы верхняя, какая – нижняя и куда ее нужно переместить.
Готовые полусферы оператор собирает в приспособлении и направляет в сварочный автомат, где происходит сварка. После сварки оператор проводит визуальный контроль сварных швов. Внутренняя поверхность сварного шва бака должна быть ровная, без прожогов и провисаний металла, которые могут повредить резиновую мембрану в процессе эксплуатации.
Оператор следующего поста забирает бак с выхода сварочного автомата и устанавливает его на магнитные направляющие кондуктора. В приспособление устанавливаются ножки гидроаккумулятора и верхняя площадка, все детали фиксируются зажимами. Использование кондукторов с зажимами позволяет полностью исключить перекос площадки и ножек. Их расположение на корпусе гидроаккумулятора будет именно таким, какое указано в техническом условии (ТУ). Одновременно оператор проводит визуальный контроль качества сварного шва. Процесс сварки происходит в автоматическом режиме.
Покраска на долгие годы
После сварки баки поступают на участок покраски и подвешиваются на конвейере покрасочной линии. Сначала они проходят этап обезжиривания, затем – камеру электростатической порошковой покраски. Электростатический способ нанесения краски позволяет порошку проникнуть во все труднодоступные места, он плотно покрывает поверхность за счет электростатического притяжения. На этом этапе бак имеет мягкое матовое покрытие. Далее баки поступают в сушильно-полимеризирующую камеру. Температура в ней составляет порядка 300-350°C. После ее прохождения баки приобретают тот вид, к которому привыкли пользователи, – с твердым глянцевым покрытием.
Окрашенные баки поступают на конвейер окончательной сборки, здесь устанавливаются воздушный ниппель, эластичная резиновая мембрана компании «ДЖИЛЕКС», а затем прикручивается фланец. Далее в бак закачивается воздух под давлением 1,5 бар.
Большие баки упаковываются с помощью роботов. Рука погрузочного робота оснащена мягкими присосками, такие роботы могут поднять и удерживать изделия весом до 200 кг. Вес бака объемом от 100 до 300 л составляет от 15 до 50 кг. Для человека такая работа была бы тяжелой и приводила бы к постоянному физическому напряжению, поэтому подобные задачи выполняет робот.
На этапе упаковки в коробку укладываются бак и инструкция по эксплуатации, которая содержит гарантийный талон. Баки от 100 до 300 литров дополнительно притягиваются к стенке упаковки с помощью двух стяжных лент. Это решение исключает раскачивание внутри коробки в процессе транспортировки, предотвращая появление царапин и потертостей на внешних стенках.
Все однообразные трудоемкие операции выполняют роботы, в этом заключается секрет высокой производительности и стабильного качества выпускаемой продукции.
Мембрана собственного производства
Установленная внутри бака мембрана из EPDM производится также на заводе, в соседнем цеху. Компания «ДЖИЛЕКС» первой в России начала выпуск таких мембран собственного производства. EPDM разрешен для контакта с питьевой водой, он эластичен, долговечен и сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне.
Гарантийный срок мембран – 1 год.
В ассортименте компании «ДЖИЛЕКС» есть гидроаккумуляторы для систем холодного водоснабжения объемом от 24 до 500 литров в вертикальном и горизонтальном исполнении.
Вертикальные гидроаккумуляторы имеют опорные ноги с пластиковыми пятками, что значительно снижает риск коррозии корпуса от конденсата и «блуждающих токов». Пластиковые пятки также упрощают монтаж и перемещение гидроаккумулятора – нет угрозы повредить напольное покрытие.
У горизонтальных гидроаккумуляторов сверху есть площадка для крепления поверхностного насоса, снизу – опора для установки.
Все гидроаккумуляторы из ассортимента «ДЖИЛЕКС» могут комплектоваться как стальными оцинкованными фланцами, так и пластиковыми комбинированными с резьбовым латунным штуцером. К слову, такой фланец не подвержен коррозии, а латунная резьба позволяет надежно подключить гидроаккумулятор к системе водоснабжения. Комбинированный фланец – собственная разработка компании, у которой нет аналогов на российском рынке.
В 2025 году компания «ДЖИЛЕКС» представила новый флагман в линейке гидроаккумуляторов, который достаточно быстро стал пользоваться спросом. Речь, конечно же, про вертикальный гидроаккумулятор с опорными ногами В 500 ОС с цинковым покрытием снаружи и внутри корпуса.
Цинковый барьер повышает стойкость к коррозии, окислению и агрессивным средам. Это максимальная защита от ржавчины с внешней и внутренней стороны, которую только можно обеспечить стальному баку. Покрытие со временем не отслаивается и остается устойчивым к механическим повреждениям, что важно для габаритной и тяжелой модели.
Для систем отопления в ассортименте «ДЖИЛЕКС» есть расширительные баки объемом от 6 до 500 литров. Вертикальные расширительные баки (от 50 до 500 литров) оснащены опорными ногами с пластиковыми пятками. Вертикальные расширительные баки без опорных ног – объемом от 6 до 24 литров. Для них выпускаются фирменные кронштейны для размещения на стене, которые можно приобрести отдельно.
Также в ассортименте компании есть расширительные баки с плоским корпусом. Их объем – от 6 до 12 литров.
Все расширительные баки имеют стальной оцинкованный фланец и окрашены порошковой эмалью в красный цвет.
На этом разработки компании не закончились. В 2025 году также было налажено производство расширительных баков для систем горячего водоснабжения (ГВС) объемом от 6 до 24 литров. Их корпус выполнен в белом цвете, фланец – из оцинкованной стали. Выдерживают рабочее давление до 14 бар. Гарантийный срок – 2 года.
Расширительные баки для ГВС компенсируют увеличение объема воды при ее нагреве, предотвращая опасный рост давления и защищая водонагреватель, трубы и смесители от повреждения. Устанавливаются в системах ГВС с водонагревателями косвенного нагрева.
Гидроаккумуляторы и расширительные баки от «ДЖИЛЕКС» это:
- надежность и современные технологии роботизированного производства;
- защита от коррозии благодаря комбинированному фланцу;
- безопасность для питьевой воды с мембраной собственного производства;
- многоступенчатый контроль ОТК баков на герметичность и соответствие заявленным характеристикам;
- более 300 сервисных центров по всей стране.
Гидроаккумуляторы и расширительные баки от «ДЖИЛЕКС» – это разумное сочетание передовых технологий, продуманного дизайна и доступной цены. Это надежность, собранная на современных роботизированных линиях и проверенная тысячами домохозяйств по всей России. Выбирая любой бак «ДЖИЛЕКС», потребитель выбирает не просто емкость, а гарантию безопасности, стабильности и долговечности всей системы водоснабжения.
Доверяйте проверенному!
